对某炼油厂塔焦炭塔进行检测
更新日期:2022-03-18     浏览次数:88
核心提示:1 焦炭塔膨胀变形与焊缝开裂情况通过对某炼油厂塔焦炭塔进行检测,宏观检验发现筒体第H4、H5、H6、H7环焊缝都有开裂,第H4环开裂长度约15m(断续),

1 焦炭塔膨胀变形与焊缝开裂情况

通过对某炼油厂塔焦炭塔进行检测,宏观检验发现筒体第H4、H5、H6、H7环焊缝都有开裂,第H4环开裂长度约15m(断续),深约9mm;第H5环几乎整圈开裂,开裂长度约23m(断续),最深处约20mm;其中H6和H7开裂深度约2mm(少部分开裂)。PT检测第H7道环焊缝(过渡层)有多处线性缺陷,最长约3600mm。开裂部位焊缝硬度值在228-245HB之间,未开裂焊缝部位硬度值在190HB左右。焦炭塔宏观检验结构。

焦炭塔内壁直径变量M采用三维激光扫描数据结合塔内测距仪检测分析。

测距仪检测H7开裂焊缝部位距离对面约8854mm,距离开裂部位下约1500mm的距离,激光测距检测距离对面最小约7984mm。

三维激光扫描建模橘色及黄色为往外鼓部位,绿色为无变形部位,蓝色内凹部位。橘色部位外鼓大于250mm以上,黄色部位外鼓在15~25mm,外鼓区域表现在焦层段;内凹区域表现在泡沫层及泡沫层以上。结合以上两组检测的数据可以断定焦炭塔内壁直径外鼓偏差主要集中在M3、M4段,偏差值约500mm以上;焦炭塔内壁直径内凹偏差主要集中在M6以上,偏差值约150mm。三维激光扫描建模结果。