1模锻齿轮成型工艺原理

模锻齿轮成型过程主要由三部分组成，分别为上砧压板、毛坯件和齿轮模具。如图1为上砧压板，它属于模锻压机本体部分的零件，主要用于压下坯料进行模锻成型。本次毛坯为圆筒料，高度1000mm。如图3为齿轮模具，模具内腔的轮廓做成所需齿轮的形状，模具内腔高度725mm。

上砧压板、毛坯件、模具按照从上到下的顺序依次排列。上砧压板为模锻压机本体部分的零件，齿轮模具放置于模锻压机工作台上，毛坯件置于齿轮模具上，此时上砧压板、毛坯件和齿轮模具位于同一中心轴线上，确保了模锻压

机对圆形坯料模锻成型时具有很好的同轴度，并能快速地将坯料找正、下压、模锻成型为所需产品。同时通过前期制作不同的模具，设置不同的模具内腔高度，可以模锻成型不同规格和型号的模锻产品。