摘要：现场制造过程数据的统一管理是数字化车间建设的重要基础，本文结合制造企业车间生产现状和业务流程，在现有制造过程数据管理平台PPDM的基础上，提出了对NC数控程序文档和版本、工序的三维模型和工艺要求等制造过程数据的整合优化方案，以提升车间制造的加工能力和数字化管理水平。
关键词：生产管理 制造过程数据 PPDM
1 引言
在智能工厂里，生产过程是形成核心竞争力最有力的武器，对于生产底层的控制和智能化管理极为重要。制造过程数据管理平台帮助车间集中控制和管理生产过程数据，帮助车间规范化、标准化生产数据管理，帮助车间建立真正的数字化车间。
为了搭建高价值制造资源集成管理平台，对NC数控程序文档和版本、工序的三维模型和工艺要求文档的信息化管理，帮助车间有效利用生产资源，实现无纸化车间。提出对现有的生产制造过程数据的管理平台PPDM进行优化，使生产现场标准化作业生产管理，大幅度降低产品的保费率及不合格数量。
2 现场制造过程数据管理现状
数控车间生产现场在生产过程数据管理方面存在以下特点，例如：现场设备操作人员经验获得的作业文档保留在操作者个人手中，并没有及时统一收集归档；程序文档按设备为单位执行分散管理，不易共享和追踪；产品阶段和工艺版本控制不同步；没有将作业文档电子化，不便于查询浏览及归档保存；纸质文档的流转需要人工传递，既不经济也不环保。
为了企业的制造资源和生产流程数据管理，标准规范车间现场生产数据，实现生产现场标准化作业生产管理，搭建了PPDM（ predator Product Data Management）产品制造数据管理，PPDM是用来管理所有与现场生产产品相关（包括NC程序、三维模型、作业指导书等）的过程数据，通过实施PPDM，帮助车间有效的组织生产，提高了生产效率，加强了对于作业指导文档、三维模型、数控NC程序和数据版本的高效管控，使工作流程规范化、标准化，实现车间无纸化功能，具有可追溯性，同时和DNC、MES和PDM等系统进行了无缝集成，使整套系统有高度的集成性。
2.1 PPDM应用流程
PPDM是为企业的制造资源和生产过程数据管理设计的一款产品，首先在PPDM系统中输入部门、班组等用于定义文档管理树结构的基础数据，再将生产需要的相关作业文档在结构树下进行挂接、关联，完成后可将相关的文档发放到现场进行浏览并指导生产。在文档发放至现场指导生产的过程中，若发现相关文档需要进行相应的升级，可由拥有修改权限的管理人员将文档收回，修改完成后再发放至现场。当文档处于编辑修改状态时，其余用户无法修改只能进行文档的查看。
作者：周 维