图3(a)-(d)显示了500℃退火试样在不同压下率下的结合界面形貌。界面观察不到金属间化合物的产生，随着压下率的增加，Ti/Al界面的扩散层发生破碎，Ti/Al钛铝基体的机械啮合程度逐渐增加。图3(e)-(h)显示了550℃退火试样在不同压下率下的结合界面形貌。界面可观察到金属间化合物的产生，随着压下率的增加，界面金属间化合物层破碎程度逐渐增加，而Ti/Al基体未发生破碎，说明界面金属间化合物比钛铝基体更易发生破碎。金属间化合物层的厚度随着退火温度的升高而增加。低温时，界面两侧大多数原子不能突破表面能的束缚，扩散作用较弱，金属化合物层较薄；随着温度升高，Ti/Al原子扩散能增加，促进了金属间化合物的生成，化合物层变厚。Ti管内壁与Al粉之间形成明显的界面金属化合物层，层间无明显孔洞，验证了粉末套管法制备Ti/Al复合材料的可行性。